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簡(jiǎn)要描述:TOOL TEMP模溫機在橡膠行業(yè)應用橡膠生產(chǎn)和硅膠加工- 使用 Tool-Temp 實(shí)現溫度控制在整個(gè)橡膠零件生產(chǎn)過(guò)程中,精確的溫度控制關(guān)重要。Tool-Temp 可以通過(guò)合適的溫度控制單元支持您的生產(chǎn)過(guò)程,以確保佳的生產(chǎn)溫度。我們設備的堅固性和耐用性意味著(zhù)它們能夠為橡膠產(chǎn)品的生產(chǎn)實(shí)現非常好的投資回報。
TOOL TEMP模溫機在橡膠行業(yè)應用
橡膠生產(chǎn)和硅膠加工- 使用 Tool-Temp 實(shí)現溫度控制
在整個(gè)橡膠零件生產(chǎn)過(guò)程中,精確的溫度控制關(guān)重要。Tool-Temp 可以通過(guò)合適的溫度控制單元支持您的生產(chǎn)過(guò)程,以確保佳的生產(chǎn)溫度。我們設備的堅固性和耐用性意味著(zhù)它們能夠為橡膠產(chǎn)品的生產(chǎn)實(shí)現非常好的投資回報。
當使用液體傳熱介質(zhì)進(jìn)行溫度控制時(shí),橡膠生產(chǎn)工藝有一系列明顯的優(yōu)勢。除了均勻的溫度分布,一個(gè)關(guān)鍵的好處是在溫度控制區內同時(shí)傳遞和去除熱量。精確而快速的溫度變化改善了材料的結構,有助于確保橡膠產(chǎn)品的佳表面質(zhì)量。市場(chǎng)對橡膠產(chǎn)品的生產(chǎn)、質(zhì)量和使用壽命提出了更高的要求。我們提供各種功能強大且精確的溫度控制裝置來(lái)滿(mǎn)足這些需求。
Tool-Temp 的溫度控制單元是橡膠加工中使用的生產(chǎn)過(guò)程的理想選擇:
壓制——橡膠件
注射傳遞成型 (ITM) – 用于鑄造橡膠部件
壓延——用于薄膜
注塑– 鑄橡膠件
擠出– 天然橡膠化合物的塑化
橡膠生產(chǎn)領(lǐng)域成熟:Tool-Temp
堅固耐用,專(zhuān)為 24/7 全天候運行而設計:用于生產(chǎn)過(guò)程的溫度控制裝置。
Tool-Temp 產(chǎn)品僅在瑞士開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)。從開(kāi)發(fā)階段開(kāi)始,我們就非常注意為我們的產(chǎn)品選擇高質(zhì)量的組件。所有與水接觸的部件均由不銹鋼或青銅制成 Tool-Temp 在其產(chǎn)品中不使用任何柔性接頭,僅選擇使用堅固的管道。所有控制單元均將溫度精確調節到十分之一度以?xún)?。它們還具有集成的流量測量功能,可以持續監控介質(zhì)的循環(huán)。
Tool-Temp 具有高度的垂直整合,在生產(chǎn)的每個(gè)階段保證質(zhì)量。泵、熱交換器、流量傳感器和特殊開(kāi)關(guān)和繼電器等關(guān)鍵部件在蘇爾根的工廠(chǎng)生產(chǎn)。
具有 Tool-Temp 的橡膠和硅膠產(chǎn)品
1、橡膠生產(chǎn):擠出、浸膠、成型、壓延
在橡膠制品的制造中使用了多種工藝。 一些天然橡膠加工技術(shù)是擠出、浸入乳膠、成型和壓延。 我們?yōu)槟峁┓秶鷱V泛的溫度控制系統,可滿(mǎn)足溫度范圍、體積流量和系統集成的多種要求,并適用于各種工藝方法。
原材料質(zhì)量的可靠性、各種成分的精確重量比例、受控的混合程序和優(yōu)化的成型工藝是生產(chǎn)由彈性體材料制成的部件的基本要求。在這個(gè)復雜的環(huán)境中,我們可以滿(mǎn)足您所有的溫度控制要求——無(wú)論是以獨立解決方案的形式,還是*集成到您的系統中。
彈性體由交聯(lián)大分子聚合物制成,形成三維寬網(wǎng)狀結構。各個(gè)聚合物鏈(硫化)之間的連接產(chǎn)生了這種材料的彈性。因此,在一般語(yǔ)言用法中,彈性體通常被稱(chēng)為橡膠。直到其分解溫度,彈性體都是硫化聚合物材料,在低溫下與玻璃一樣堅硬,即使在高溫下也不會(huì )表現出粘性流動(dòng)。相反,在室溫和它們的分解溫度之間,它們表現出彈性。在室溫下,彈性體可以承受很小的力,從而導致顯著(zhù)的臨時(shí)變形。一旦不再施加力,大分子就會(huì )回到幾乎它們原來(lái)的位置。
2. 使用的材料 - 非常適合與我們的溫度控制器一起使用
下面簡(jiǎn)要介紹可以在我們的溫度控制器的幫助下進(jìn)行佳加工的材料。
彈性體化合物
天然橡膠和合成橡膠都不是一般意義上的材料。它們是需要在硫化前添加一系列其他物質(zhì)的原材料。所有彈性體除以天然橡膠為基材外,均含有填料、增塑劑、加工劑、抗氧劑、硫化劑、硫化催化劑、活化劑、硫化緩凝劑、顏料等多種添加劑。 平均而言,一個(gè)彈性體膠料由10到 20 個(gè)組件。這些成分的總和稱(chēng)為彈性體化合物。所用天然橡膠的類(lèi)型決定了硫化產(chǎn)品的基本特性,特別是老化穩定性和冷柔韌性,以及暴露于油、燃料、水和溶劑等介質(zhì)時(shí)的行為。彈性和硬度等機械性能還取決于聚合物基料以及填充材料(如炭黑或輕質(zhì)填充劑)的使用。各種添加劑的使用允許改變某些特性(例如硬度)和改進(jìn)(例如冷撓性、沖擊回彈性、壓縮變形、耐熱和耐溶脹性)。彈性體的成分非常復雜,會(huì )根據應用而改變。
彈性體泡沫
發(fā)泡彈性體是通過(guò)向未硫化的天然橡膠化合物中添加膨脹劑而產(chǎn)生的。在硫化過(guò)程中,氣體會(huì )分離出來(lái)并形成孔洞,從而使膠料膨脹。此過(guò)程用于制造產(chǎn)品,例如:過(guò)濾器、緩沖墊、包裝、床墊和技術(shù)產(chǎn)品。
復合材料:橡膠-金屬、橡膠-塑料
由于彈性體化合物具有出色的膨脹性能,因此模制橡膠部件具有很大的設計自由度,可以從模具中去除更困難的輪廓。橡膠可用于制造各種復合材料。使用模制橡膠部件和金屬元件或橡膠和塑料的復合材料可以顯著(zhù)節省成本。影響橡膠-金屬復合材料零件質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素是選擇合適的復合技術(shù)。即使在重的負載下,彈性體層也不得與金屬或塑料材料分離。
諸如此類(lèi)的復合部件具有許多優(yōu)點(diǎn):
減少單個(gè)零件的總數,從而更輕松地處理單個(gè)零件
不再需要組裝工作,消除組裝過(guò)程中產(chǎn)生的錯誤
牢固結合的復合材料確??煽啃院筒僮靼踩?/span>
零件可以承受更高的負載
TOOL TEMP模溫機在橡膠行業(yè)應用
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